مرکز استیل

جوشکاری استیل 310 از طریق دو روش ذوبی (جوشکاری ذوبی) و مقاومتی (جوشکاری مقاومتی) انجام می شود. جوشکاری اکسی استیلن برای این فولاد توصیه نمی شود. جوش پذیری ورق استیل نسوز 310 همانند گرید 304 در نظر گرفته می شود. با این تفاوت که استیل 310 ضریب انبساط حرارتی بالاتری دارد از این رو لازم است تا در هنگام انجام عملیات جوشکاری این آلیاژ به منظورجلوگیری از تاب برداشتن آن نکاتی در نظر گرفته شود. ورق استیل نسوز 310 نیازمند عملیات حرارتی قبل و بعد از جوشکاری می باشد به جز در مواردی که امکان خوردگی در محیط های آبی وجود داشته باشد. معمولا  در این شرایط ورق استیل نسوز 310 تحت عملیات آنیل انحلالی قرار می گیرد. تمیزکاری محل جوشکاری شده تاثیر بسزایی بر افزایش مقاومت به خوردگی در محیط های آبی دارد.از این گرید استنلس استیل همانند دیگر گرید ها محصولات دیگری چون پروفیل استیل 310 و لوله استیل 310 نیز تولید و به بازار عرضه می شود.

ترکیب شیمیایی ورق استیل متشکل شده از درصد بالایی از آهن، حداکثر ۱٫۲ درصد کربن و وجود عناصر کروم و نیکل. در واقع کروم و نیکل موجب می گردند این نوع ورق فولادی غیر فعال شود و مقابل خوردگی مقاومت بالایی داشته باشد و کاربرد های زیادی در صنایع گوناگون داشته باشد. لازم به ذکر است که وجود عنصر مولیبدن در ترکیب شیمایی این فلز نیز باعث می شود مقاومت بسیار بالایی در مقابل خوردگی به خصوص در محیط های اسید های کاهنده داشته باشد.

ورق گالوانیزه یکی از محصولات فولادی تخت است که به اندازه چند میلی متر پوشش فلز  بر روی سطح آن به کار می رود. در صورتی که ورق استیل شبیه دیگر محصولاتی که از جنس استیل مانند پروفیل استیل و لوله استیل هستند  در ترکیب شیمیایی خود فلزات گران قیمتی چون کروم، نیکل و مولیبدن دارد.ورق استیل در ابعاد مختلفی در بازار وجود دارد و معمولا ضخامت کمی دارند. سطح صاف و صیقلی آن در نتیجه صیقل دادن سطح آنهاست. کیفیت این نوع ورق زمانی معلوم می شود که به مرور زمان نسبت به خوردگی مقاومت خود را حفظ کند.

ورق استیل به دلیل کاربردهای بسیار زیادی که دارد در بازار جهانی از تنوع بالایی در پرداخت سطح نهایی همچون مات ، براق و خشدار، برخوردارند. ورق استیل مات دارای ظاهری کدر بوده از این رو به طور معمول برای کاربردهایی که نیاز به زیبایی ظاهری دارند، مورد استفاده قرار نمی‌گیرد. قیمت فروش ورق استیل مات در میان استانداردهای مختلف پرداخت سطح، ارزان‌ترین است.
همانند دیگر محصولات استیل چون پروفیل استیل و لوله استیل عواملی چون قیمت و هزینه مواد اولیه و بازار عرضه و تقاضا برقیمت ورق استیل مات تاثیر می گذارند. همچنین همانطور که می دانید ورق های استنلس استیل در ایران تولید نمی شوند و جزء کالاهای وارداتی هستند از  این رو نوسانات ارز، هزینه های نقل و انتقالات بین المللی و سیاست های خارجی ایران با کشورهای دیگر خصوصا تولید کنندگان ورق استنلس استیل  همگی بر تعیین قیمت نهایی ورق استیل مات تاثیر گذار خواهند بود. و به طور کلی ضخامت و ابعاد، گرید آلیاژ پایه ورق استنلس استیل، نوع پرداخت و یا فینیش نهایی و کارخانه تولید کننده ورق، از موثر ترین عوامل بر قیمت ورق استیل مات می باشند. 

میلگرد دارای انواع متنوعی است که هر یک از آن ها در ظاهر، قطر، کاربرد و ... با یکدیگر تفاوت دارند.  میلگردهای تولید شده توسط کارخانه های مختلف از نظر ابعاد، سایز، استاندارد و ... با یکدیگر متفاوت بوده که لازم است تولید کننده آن اطلاعات محصول خود را در گواهی نامه ای به خریدار تحویل دهد. البته  باید  به علامت های اختصاری حک شده بر روی میلگرد توجه داشته باشید  که نشان دهنده مشخصات آن ها هستند. این علائم به شکل اعداد و حروف انگلیسی حک می شوند که نکات مهم میلگرد، کارخانه تولید کننده و ... را در برمی گیرند. برخی از شرکت های تولید کننده برای حک کردن اطلاعات میلگرد از علامت های اختصاری استفاده می کنند، یکی از این علامت ها که روی میلگردهایی با سطح مقطع ساده حک می شود علامت فی Ø است. در واقع این علامت معادل قطر اسمی میلگردهای ساده است. علامت فی بین المللی است و روی هر میلگردی حک شود به معنای میلگرد ساده بدون هیچگونه آج است

استنلس استیل که در بازار نام استیل معروف می باشد، گروهی  از فولاد بوده که دارای خاصیت ضد زنگ است. استیل‌ها، ازنظر شکل ظاهری بسیار زیبا هستند و از این رو کاربردهای متنوعی در تولید محصولات مختلف دارند. در تولید انواع محصولاتی چون ورق استیل، پروفیل استیل، لوله استیل از فلز استیل به عنوان ماده اولیه استفاده می شود. استیل، نام دسته‌ای از آلیاژهای فولادی است. لازم به ذکر است استیل به صورت خالص مورد استفاده قرار نمی گیرد از این رو ورق استیل، به طور معمول به صورت ترکیب با عناصر دیگرع در بازار یافت می شود . این عناصر، ویژگی‌های ورق استیل را تعیین می‌کند و روی قیمت خرید آن نیز موثر است. 

ورق استیل فنری یکی از شناخته شده ترین مواد اولیه‌ی بازار می باشد. از آنجایی که این ورق های فولادی از استیل ساخته شده اند و استیل یکی از آلیاژهای خاص فولادی موجود در بازار است، مقاومت آن‌ها در برابر ضربه و خوردگی بالا است. این محصول، دارای دو گرید پرطرفدار است.

وجود کروم و نیکل در ساخت این ورق استیل فنری سبب مقاومت بالای آن شده است. از طرف دیگر، فرایند ساخت این محصول به گونه‌ای است که تلرانس بسیار کمی در ضخامت دارد. یعنی بازه‌ی تغییرات ضخامت آن بسیار کم است و با دقت بالایی تولید می‌شود. برای همین استفاده از آن در شرایطی که نیاز به محاسبات دقیق باشد، رواج زیادی دارد.

میلگرد یا آرماتور یکی از انواعمقاطع فولادی می باشد که به شکل یک مفتول در ضخامت های گوناگون یافت می شود.

میلگرد را می توان درحالت کلی یافت:

• میلگرد شاخه ای: این نوع میلگرد 12 متر طول دارد که در صورت درخواست و نیازرمشتری امکان برش آن نیز فراهم است.
• میلگرد کلاف: میلگردها به دور یک استوانه حلقه می گردند و سپس در همان حالت خم شده بسته بندی می شوند.(همانند کلاف ساده و کلاف آجدار)

انواع میلگرد

میلگرد ها بر اساس شکل ظاهر و مشخصات فیزیکی و شیمیایی به دو دسته کلی میلگرد ساده و میلگرد آجدارتقسیم  بندی می گردند.

میلگرد ساده سطح صاف و بدون شیار دارد. مقاومت کششی این میلگرد به نسبت سایر انواع میلگرد بسیار پایین تر است. علت این امر نداشتن هیچ گونه آج یا شیاری بر روی آن است.

میلگرد ساده در سایزهای مختلف یافت می شود. منظور از سایز قطر دایره ای است که در سطح مقطع دو سر میلگرد وجود دارد.

میلگرد آجدار برخلاف میلگرد ساده بر روی سطح خود دارای آج ها و شیارهای متناوب می باشند. این آج ها سبب افزایش مقاومت کششی میلگرد در بتن می شود. به همین دلیل کاربرد اصلی آنان در ساخت و ساز است. علت وجود این آج ها بر روی میلگرد،  ترکیب بیشتر بدنه میلگرد با بتن می باشد. وجود آج بر روی میلگرد موجب می گردد تا امکان بیرون کشیده شدن میلگرد از داخل بتن سفت و بسته شده به صفر برسد.

مراحل تولید ورق استیل به شرح زیر است:

1-ذوب مواد اولیه خام
 در این مرحله مواد مختلف استنلس استیل را به منظور رسیدن به نقطه ذوبشان در یک کوره قرار می دهند. به منظور ساخت مدرن استنلس استیل، از یک کوره الکتریکی استفاده می شود. این فرآیند در هر جایی بین ۸ تا ۱۲ ساعت به طول می انجامد. پس از ذوب مواد، فرآیند ساخت استنلس استیل می تواند وارد مرحله بعدی شود.

2-حذف کربن اضافی (کربن زدایی)
مواد ذوب شده  در مرحله اول برای  حذف کربن اضافی وارد سیستم خلاء-اکسیژن-دی کربوریزاسیون (VOD) یا سیستم آرگون-اکسیژن-دی کربوریزاسیون (AOD) می شود. این مرحله بسته به اینکه چه میزان کربن حذف شده باشد، می تواند منجر به گونه ای آلیاژ استاندارد یا گونه ای کم کربن شود، به عنوان مثال آلیاژ ۳۰۴ در مقابل آلیاژ L 304. فرآیند این مرحله می تواند بر استحکام کششی و سختی محصول نهایی تاثیرگذار باشد.

3-تنظیم یا هم زدن
به جهت کمک به بالا بردن کیفیت محصول نهایی، فولاد ذوب شده به منظور کمک به توزیع و یا حذف و اجزای خاص استنلس استیل از مخلوط مذاب، می بایست هم زده شود. با این عمل، اطمینان حاصل می شود که استنلس استیل تولیدی کیفیت یکدست و یکنواخت خواهد داشت و از عهده تمام مشخصات و ویژگی های مورد تقاضای کاربران نهایی بر خواهد آمد.

4-فرم دهی فلز
زمانی که استنلس استیل شروع به سرد شدن می کند  نوبت به انجام  عملیات فرم دهی، به وسیله نورد داغ می رسد. این در حالی است که دمای فولاد  به کریستال شدن نرسیده است. انجام فرآیند نورد داغ سبب می شود استیل زبر و زمخت گردد و اغلب برای تولید فلز بیلت (شمشال) یا شمشه (بلوم) استفاده شود. برای ایجاد شمشه ها و شمشال ها در ابعاد و اندازه های دقیق، استنلس استیل می بایست تحت عمل نورد سرد قرار گیرد.
۵ عملیات حرارتی یا آنیلینگ
برای از بین  بردن تنش های داخلی و تغییر و اصلاح خواص مکانیکی استنلس استیل، این آلیاژ می بایست آنیل گردد .به این معنی که ابتدا حرارت ببیند و سپس تحت شرایط کنترل شده، سرد شود. چنانچه آلیاژ آنیل شده باشد ممکن است نیاز به رسوب زدایی پیدا کند. بنابراین لایه اکسیدی محافظ به خطر نیفتاده است.
6-عملیات برش و شکل دهی
پس از مر حله آنیلینگ، استنلس استیل ازچند  مرحله مختلف برش و شکل دهی عبور می کند تا محصول نهایی ایده آل تولید شود. عملیات خاصی که جهت برش استنلس استیل استفاده می گردد بنا بر شکل و اندازه شمشال یا شش محصول نهایی مورد نظر متفاوت خواهد بود. به عنوان مثال اگر ساخت صفحات ضخیم فلز مدنظر است، استیل بایست به طور مکانیکی به وسیله قیچی های فلزی بزرگ بریده شود. ضمناً جهت برش صفحات نازک تر و ایجاد شکل های مختلف می بایست از دستگاه های پانچ سی ان سی و دستگاه های برش لیزری استفاده شود.
7-تولید کنندگان استنلس استیل قبل از ارسال شمش ها، شمشال ها و یا مفتول های استنلس استیل به کارخانه های دیگر لازم است بر روی آنها عملیات کار سطحی انجام دهند. اگر چه کار سطحی های انجام شده بر روی فولاد ها بر حسب نوع کاربرد مد نظر متفاوت است اما یکی از عمومی ترین این عملیات (کارسطحی) عبارت است از سنگ زنی سطح به منظور برداشتن ناخالصی ها از روی آن و ایجاد سطحی به مراتب صاف تر.

از ورق استیل در تولید لوازم خانگی برقی و یا دیگر لوازم و تجهیزات خانه استفاده می شود.  طبق نوع استیل به کار رفته در این محصولات، گریدهای متداول ۳۰۴ و ۳۱۶ بیشترین کاربر را دارند. علاوه بر کاربرد ورق استیل در ساخت قاشق و چنگال، قابلمه و ابزار آشپزی در ساخت برخی قسمت های لوازمی چون اجاق گاز، یخچال و توستر از ورق استیل استفاده می‌شود. به علاوه لوازم خانگی دیگری مانند میز نهارخوری و تختخواب و اکسسوری‌های دکوراتیو از جنس استیل در جای جای یک خانه مدرن دیده می‌شود.

ورق رول استیل

ورق استیل از مقاطع فلزی بر پایه آهن است که علاوه بر آهن آلیاژ ها و عناصر دیگری مانند کربن(حداکثر 2 درصد) نیز در ترکیب آن وجود دارد.  میزان عناصری که در آلیاژ این محصول ترکیب شده اند در مقاومت و سختی، شکل پذیری و جوش پذیری آن تاثیر گذار هستند. برای مثال هر چه مقدار کربن در این آلیاژ بیشتر باشد مقاومت و سختی آن نیز بالاتر خواهد بود ولی از میزان شکل پذیری آن کم خواهد شد.

ورق استیل پیش نیاز تولید برخی از محصولات می باشد، قوطی، پروفیل و لوله استیل در ابتدا به شکل رول های ورق هستند و طول فرآیندی و به وسیله از دستگاه های بخصوصی به محصولات مورد نظر تبدیل می شود.

نرخ ارز و دلار، میزان عرضه و تقاضا بر قیمت ورق استیل موثر هستند و از آنجایی که ورق استیل در ضخامت های مختلفی از 0.3 تا 50 میلی‌متر تولید می شوند همین امر سبب تنوع قیمت فروش ورق رول استیل می شود. مجموعه مرکز استیل از شناخته شده ترین تامین کنندگان انواع محصولات استیل می باشد. شما می توانید جهت دریافت قیمت فروش انواع محصولات استیل و با کارشناسان این مجموعه از طریق شماره تلفن 55533326-021 در ارتباط باشید و یا به وب سایت مرکز استیل مراجعه نمایید.

پروفیل استیل(قوطی استیل)

 قوطی استیل نوعی از پروفیل استیل است که سطح مقطع آن به شکل دایره و یا مربع می باشد.اگر سطح مقطع دایره باشد محصول به دست آمده لوله است، محصولات استیل مانند، لوله استیل، میلگرد استیل، ورق استیل، نبشی استیل،پروفیل استیل، قوطی استیل، تسمه استیل و … بر اساس نوع شکل و کاربرد آن نام گذاری شده است،اما جنس همه آن ها از استیل می باشد .ولیکن روش تولید آن ها با یکدیگر تفاوت ایی دارد. در بعضی موارد تعدادی از مراحل تولید شبیه به یکدیگر می باشد.عوامل متعددی بر قیمت فروش قوطی استیل تاثیر داشته که از این عوامل جنس، آلیاژ، ابعاد، کیفیت و کارخانه تولید کننده آن را می توان نام برد.

لوله استیل

لوله استنلس استیل یا Stainless Steel Pipe، لوله هایی استوانه ای شکل و تو خالی هستند که در ترکیبات آن ها علاوه بر آهن و کربن از کروم و نیکل نیزبه کار رفته است همین امر سبب تبدیل آنها به فولاد ضد زنگ شده است که از در مقابل واکنش های شیمیایی مانند زنگ زدگی و خوردگی محافظت می کند. قیمت فروش لوله استیل با توجه به مشخصات فنی و کیفیت ساخت و آلیاژ ، آن ها تعیین می شود.

این لوله ها با توجه به ویژگی ، کارکرد، ساختار شیمیایی ، آلیاژ و هم چنین براساس روش تولید در انواع مختلفی دسته بندی و عرضه می شوند. بیشترین کاربرد این محصول برای تسهیل در حمل و نقل محصولات و هم چنین در صنعت ساختمان سازی می باشد .

ضایعات استیل

قطعات ، قراضه ها و پرتی هایی که در هنگام  تولید تجهیزات صنعتی و ساختمانی ،‌ لوازم خانگی و...  ایجاد می شود ضایعات استیل گفته می شود. در واقع از برش خوردن ورق استیل، قراضه ها،سوفاره ها و پرتی ها در خط تولید کارگاه ها و کارخانه ها ضایعات استیل به وجود می آید که حاوی ۱۶ درصد کروم و ۷ درصد نیکل است. از آنجایی که در ایران بیشتر ورق های استیل وارداتی می باشد بازار خرید و فروش ضایعات استیل از وضعیت خوبی برخوردار است چرا که ضایعات استیل قابل بازیافت بوده و از آن ها می توان در تولید دوباره محصولات استیل استفاده کرد. قیمت فروش ضایعات استیل به عوامل بسیاری بستگی دارد .مجموعه مرکز استیل با بیش از 50 سال تجربه همکاری با کارگاه ها و کارخانه های تولیدی از معتبرترین مراکز در این زمینه بوده و از آنجایی که تعامل صادقانه و تداوم در همکاری از اصول و اولویت های این مجموعه است بهترین خریدار ضایعات شما می باشد. برای فروش ضایعات استیل از طریق شماره تلفن 55533326-021 با مجموعه مرکز استیل تماس حاصل فرمایید.  

ضایعات استیل به قطعات ، قراضه ها و به طور کلی پرتی هایی که در حین تولید تجهیزات صنعتی و ساختمانی ، لوازم خانگی و ... ایجاد میشود گفته می شود. در واقع از برش خوردن ورق استیل در خط تولید کارگاه ها و کارخانه ها ضایعات استیل به وجود می آید که بخش بزرگی از ضایعات را تشکیل می دهد.