فرآیند تولید ورق استیل

مراحل تولید ورق استیل به شرح زیر است:

1-ذوب مواد اولیه خام
 در این مرحله مواد مختلف استنلس استیل را به منظور رسیدن به نقطه ذوبشان در یک کوره قرار می دهند. به منظور ساخت مدرن استنلس استیل، از یک کوره الکتریکی استفاده می شود. این فرآیند در هر جایی بین ۸ تا ۱۲ ساعت به طول می انجامد. پس از ذوب مواد، فرآیند ساخت استنلس استیل می تواند وارد مرحله بعدی شود.

2-حذف کربن اضافی (کربن زدایی)
مواد ذوب شده  در مرحله اول برای  حذف کربن اضافی وارد سیستم خلاء-اکسیژن-دی کربوریزاسیون (VOD) یا سیستم آرگون-اکسیژن-دی کربوریزاسیون (AOD) می شود. این مرحله بسته به اینکه چه میزان کربن حذف شده باشد، می تواند منجر به گونه ای آلیاژ استاندارد یا گونه ای کم کربن شود، به عنوان مثال آلیاژ ۳۰۴ در مقابل آلیاژ L 304. فرآیند این مرحله می تواند بر استحکام کششی و سختی محصول نهایی تاثیرگذار باشد.

3-تنظیم یا هم زدن
به جهت کمک به بالا بردن کیفیت محصول نهایی، فولاد ذوب شده به منظور کمک به توزیع و یا حذف و اجزای خاص استنلس استیل از مخلوط مذاب، می بایست هم زده شود. با این عمل، اطمینان حاصل می شود که استنلس استیل تولیدی کیفیت یکدست و یکنواخت خواهد داشت و از عهده تمام مشخصات و ویژگی های مورد تقاضای کاربران نهایی بر خواهد آمد.

4-فرم دهی فلز
زمانی که استنلس استیل شروع به سرد شدن می کند  نوبت به انجام  عملیات فرم دهی، به وسیله نورد داغ می رسد. این در حالی است که دمای فولاد  به کریستال شدن نرسیده است. انجام فرآیند نورد داغ سبب می شود استیل زبر و زمخت گردد و اغلب برای تولید فلز بیلت (شمشال) یا شمشه (بلوم) استفاده شود. برای ایجاد شمشه ها و شمشال ها در ابعاد و اندازه های دقیق، استنلس استیل می بایست تحت عمل نورد سرد قرار گیرد.
۵ عملیات حرارتی یا آنیلینگ
برای از بین  بردن تنش های داخلی و تغییر و اصلاح خواص مکانیکی استنلس استیل، این آلیاژ می بایست آنیل گردد .به این معنی که ابتدا حرارت ببیند و سپس تحت شرایط کنترل شده، سرد شود. چنانچه آلیاژ آنیل شده باشد ممکن است نیاز به رسوب زدایی پیدا کند. بنابراین لایه اکسیدی محافظ به خطر نیفتاده است.
6-عملیات برش و شکل دهی
پس از مر حله آنیلینگ، استنلس استیل ازچند  مرحله مختلف برش و شکل دهی عبور می کند تا محصول نهایی ایده آل تولید شود. عملیات خاصی که جهت برش استنلس استیل استفاده می گردد بنا بر شکل و اندازه شمشال یا شش محصول نهایی مورد نظر متفاوت خواهد بود. به عنوان مثال اگر ساخت صفحات ضخیم فلز مدنظر است، استیل بایست به طور مکانیکی به وسیله قیچی های فلزی بزرگ بریده شود. ضمناً جهت برش صفحات نازک تر و ایجاد شکل های مختلف می بایست از دستگاه های پانچ سی ان سی و دستگاه های برش لیزری استفاده شود.
7-تولید کنندگان استنلس استیل قبل از ارسال شمش ها، شمشال ها و یا مفتول های استنلس استیل به کارخانه های دیگر لازم است بر روی آنها عملیات کار سطحی انجام دهند. اگر چه کار سطحی های انجام شده بر روی فولاد ها بر حسب نوع کاربرد مد نظر متفاوت است اما یکی از عمومی ترین این عملیات (کارسطحی) عبارت است از سنگ زنی سطح به منظور برداشتن ناخالصی ها از روی آن و ایجاد سطحی به مراتب صاف تر.